客户案例

实战项目,真实成果 —— 每一个数字背后都是企业真实的降本增效故事

生产销售三阶段降本增效三阶段全流程

某食品加工制造企业三阶段降本增效服务

一期退货下降90%,二期日生产效率提升17%,三期综合降本23万

食品加工制造企业。业务近 2 年增长迅速,产能扩充、人员增多,一线管理人员能力略显不足;属劳动密集型企业,大量依赖人工,短期自动化设备替代不现实,有明显的淡旺季;近期完成搬迁扩产,规模扩大但市场扩充不及预期。

服务阶段:2年
指标目标实际改善
退货下降50%90%
安全事故0起0起
日生产效率提升15%17%
综合降本15万23万
研产销三阶段降本增效

某电器加工制造企业三阶段服务

一期日生产效率提升44%,二期客户销售提升32.6%,三期订单处理周期缩短3天,人均销售增长13.8%

电器加工制造企业。核心业务发展多年,市场竞争愈发激烈,急需开拓新的市场;大量客户资源掌握在部分业务员手里,公司无法知晓客户维护情况;订单与生产系统需进行集成,客户市场发展遇到瓶颈。

服务阶段:2年
指标目标实际改善
单品效率30%44%
销售增长5%32.6%
订单处理周期缩短2天3天
人均销售增长10%13.8%
生产销售三阶段降本增效第二阶段第三阶段

某植物油三阶段服务

通过上级机构评审,劳动生产率提升12.3%;降低系统开发费用40万,销售增长11.3%

国有企业(食用油生产企业)。面对国家对三能提质的要求,需要全面对组织架构、岗位、绩效、薪酬等进行全面优化;目前薪酬体系已延续 10 余年,除销售有提成考核外,其他人员每月均为固定工资,现有管理方式已失去激励作用;所有管理均以表格和上级单位要求的应用系统进行管理,上级系统为通用型、只管库存。

服务阶段:1年
指标目标实际改善
通过评审通过通过
开发费用节省40万40万
研产销管理咨询IT定制第二阶段第三阶段

某化工制品企业咨询+软件开发

打样时间缩短10%,供应链数字化

集团化化工制品企业。管理规模扩大、多地建设分厂,管理难度增加,跨部门协同困难,管理粗放,高度依赖管理者个人经验,对市场变化响应能力弱;新品打样响应速度慢于同行平均水平;多套信息系统互相孤立,大量数据需要人工统计,难以支撑高频监控分析需求。

服务阶段:1年
指标目标实际改善
打样时间缩短8%10%
软件开发贴合业务完美交付
流程资产数字化完成数字化
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